描述

黑點是塑料的雜質(zhì)或熱損傷導(dǎo)致黑色夾雜物在制件表面上或在透明制件塑料的內(nèi)部，它會影響產(chǎn)品外觀從而導(dǎo)致報廢。黑點如果只分布在局部表面，則雜質(zhì)是制件在成型時存在的；黑點如果整體分布無規(guī)則零散、深淺不一，則雜質(zhì)是在成型前存在的。

原因：材料被異物污染。

建議：

• 減少顆粒暴露的時間。

• 檢查物料輸送系統(tǒng)的狀況，是否有可能泄漏、污垢沉積或磨損。

• 在更換任何材料之前，徹底清潔材料輸送系統(tǒng)、烘料斗和注塑機。

原因：熔體溫度過高，造成熱分解形成碳化物。

建議：

• 檢查熔體溫度，可降低料筒和熱流道的溫度。

• 降低螺桿轉(zhuǎn)速和背壓。

原因：材料在塑化裝置和/或熱流道中的所謂死點處降解。

建議：

• 檢查塑化裝置（止回閥、機頭、射嘴）和熱流道系統(tǒng)的設(shè)計，并消除所有死角。

原因：由于磨損，金屬顆粒從塑化裝置和/或模具中脫落。

建議：

• 檢查塑化裝置或模具的狀況是否有磨損或可能存在的涂層脫落；更換受影響的組件。

原因：熔體在料筒或熱流道中的停留時間太長。

建議：

• 檢查在塑化裝置中的停留時間，可更換較小的料或使用淺螺紋幾何形狀的螺釘。

• 減少在熱流道中的停留時間，例如，通過縮短循環(huán)時間或減少流道的橫截面。

原因：所選的加熱或冷卻時間太長或機器處于靜止狀態(tài)的時間太長。

建議;

• 分兩個階段加熱或冷卻氣缸。

• 在中斷期間，經(jīng)常進行凈化或降低溫度。